无心磨床主要有三种磨削方法:通过式、切入式和切入式。通过式无心磨削。工件沿砂轮轴方向进给进行磨削。调整导轮轴的微小倾角，实现工件的轴向进给。适用于磨削细长的圆柱形工件。无中心孔的短轴和套筒工件。切入式无心磨削。托盘上有轴向定位支点，工件支撑在托盘的一定位置，用砂轮或导轮切割进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他旋转体工件。切入式无心磨削是两者的结合。此外，还有切线进给磨削台阶的工件在轴向进退端面进给磨削。无心外圆磨床生产率高。多用于大规模生产，易于自动化。
无心磨床设备厂家无心磨床在空运转时应注意哪些事项？
1.无心磨床温升试验，空运行不少于4小时(其中磨头高速运行时间不少于1小时)。达到稳定温度后，测量磨头主轴轴承附近(或油箱)和床体油池的温升，不得超过相关标准和设计规定；
2.磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不得超过垂直进给量的100%，连续10次进给累计误差不得超过10次进给量的20%；(检验方法:将千分表或其他测量仪器固定在磨头上，使其测量头垂直接触工作台台面，磨头以小进给量进给，连续进给10个，并记下读数)；
3.检查工作台低速运行的稳定性，将工作台的移动速度调整到0.05m/min左右，用示值为0.01mm的指示器在无心磨床行程范围内进行检查，指示器指针应均匀连续旋转；
4.检查工作台往复速度差，工作台移动在0.1~2m/min速度范围内，行程中往复速度差不超过10%；
5.工作台往复运动，两端冲出量检查，工作台速度小于35m/min的磨床，磨床重量≤5T，工作台冲出量≤80mm；重量为5~10T，工作台冲出量≤120mm；10T以上，工作台冲出量≤150mm；(让你知道如何选择适合自己工作的数控磨床)
6.工作台换向精度检查，工作台移动速度为0.1~0.2m/min，全行程移动，同速或异速往复5次，用示值为0.01的指示器检查。检查时，工作台两端停留时间小于或等于1.5s，换向误差同速不大于0.1mm，异速不大于0.3mm；
7.无心磨床在整个空气运行过程中不应出现故障；空气运行的自动循环应包括所有功能和所有工作范围，自动循环之间的休息时间不应超过1分钟；工作台应在所有研磨范围内稳定运行，高速无冲击和振动；无心磨床停车快，不反转；低速不得爬行；
