无心磨床加工应用广泛，是机械零件精密加工的主要方法之一。但由于磨床砂轮转速高，砂轮硬脆，经不起重冲击，操作不当，会造成非常严重的后果。因此，研磨加工的安全技术工作尤为重要，必须采用可靠的安全防护装置，集中操作，确保万无一失。此外，砂轮工件上溅出的细砂屑和金属屑会伤害工人的眼睛。如果工人吸入大量灰尘，对身体有害，也应采取适当的保护措施。磨削时应注意以下安全技术问题。
开车前，应仔细检查磨床，包括操作机构、电气设备和磁吸盘。检查后润滑，润滑后试运行，确认一切良好后方可使用。
装卡时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松动会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，无心磨床采用手动调式，使砂轮慢慢靠近工件，开始进给量小，不要用力过猛，防止与砂轮碰撞。当需要用挡铁控制工作台往复运动时，应根据工件的磨削长度准确调整挡铁。
膜反馈节流器。
薄膜反馈节流轴承刚度很大，但在运行中经常出现抱瓦、拉毛、脱压等现象。薄膜反馈的关键是薄膜。在实践中，轴瓦死亡和拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形；②反馈缓慢。当外载突变时，当薄膜没有反应时，轴和瓦已经摩擦；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于反馈参数的变化。
增加薄膜厚度，使用一些抗疲劳材料，可以取得良好的效果。一般采用刚性膜、预加载、预留缝隙的方法。具体方法是将1.4mm厚的膜改为4mm厚的刚性膜，在下腔垫上0.05mm厚的锡箔，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。当主轴受力（砂轮重量、切削力）时，目的正好回到理想的中心。
