平面磨床的常见故障怎么处理？
一、油量调理太大，翻开后油槽盖，用一字螺丝刀别离调理油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小操控是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应从头开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或整理下油路，如是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，整理换油就可以了。
二、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床安装不细心，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后弹性护套没装好，两端螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，从头打密封胶。
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